Металлопрокат в Санкт-Петербурге | Изготовление металлоконструкций

ЦИНКОВАНИЕ  МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Цинкование методом электродуговой металлизации - это нанесение на поверхность металла тонкой пленки коррозионностойкого цинка. На сегодняшний день, эта технология зарекомендовала себя как эффективная и надежная защита металла от коррозии. По эффективности, и по масштабам использования именно цинковые покрытия стали бесспорными лидерами среди всех металлопокрытий.  Цинковое покрытие в чистом воздухе защищает сталь от атмосферной коррозии при толщине слоя 0,1 мм 14-15 лет.
По технологии нанесения цинка, электродуговая металлизация - в настоящее время это единственный, действительно универсальный и совершенный способ борьбы с коррозией. На сегодняшний день практически все крупногабаритные конструкции в той или иной мере защищены металлизационным цинковым покрытием. Оно используется при строительстве и реконструкции мостов и путепроводов, в резервуарах и трубопроводах различного назначения, гидротехнических сооружениях, в судостроении, для защиты осветительных опор и ограждений автомагистралей, для конструкций подвижного состава железнодорожного транспорта и метрополитена, для строительных конструкций и т.д.
Эффект от напыленного покрытия достигается за счет катодной защиты металла. Цинк, имеющий более электроотрицательный электродный потенциал, выполняя функцию анода, "жертвует" собой в пользу катода (сталь). Подвергаясь окислению, образовываются прочные, плохо растворимые продукты, заполняющие пористость в покрытии. В результате - покрытие становится непроницаемым для влаги, а доступ кислорода к основному металлу полностью прекращается. Уникальные анодные свойства цинка предотвращают развитие коррозии под покрытием даже при его механическом повреждении.

Основные преимущества цинкование методом электродуговой металлизации :

- при агрессивном атмосферном и химическом воздействии эти покрытия отличает более высокая коррозионная долговечность по сравнению с другими методами;
- не содержат органических компонентов, оказывающих негативное влияние на качество реагентов, хранимых в защищаемых емкостях;
- обладают естественной многослойностью и пористостью в пределах 10-20% объема (это свойство важно при создании сложных комбинированных покрытий, а также при использовании покрытия в теплообменных и холодильных устройствах, где, кроме антикоррозионных свойств нужны специальные теплофизические);
- отличает пластичность и сжимаемость (они выдерживают изгиб при радиусе до двух толщин в зависимости от толщины покрытия). Такие высокие деформационные свойства важны, когда элементы защищаемой конструкции испытывают значительные деформации;
- уникальные свойства самовосстановления покрытия при механических повреждениях и дефектах;
- более длительный срок службы защищаемого изделия, часто равный сроку его эксплуатации.
- не требуется использования энергоемкого и крупногабаритного оборудования, например, ванн ;
- нет никаких ограничений на габариты и сложность конфигураций конструкций, защищаемых покрытием;
- возможность получить покрытия значительно большей толщины, чем при горячем цинковании;
Благодаря этим серьезным преимуществам, электродуговая металлизация и становится самой актуальной технологией нанесения покрытия.

Технология нанесения защитного покрытия:

- струйно-абразивная подготовка (подготовка поверхности производится аппаратом напорного принципа ; очистка осуществляется до первой степени по ГОСТ 9.402 или до степени Sa 2.5 по ISO 8501-1);
- нанесение металлизационного покрытия (производится установкой с производительностью 4-8 м2/час, толщина покрытия от 100 до 350 мкм);

По всем интересующим Вас вопросам Вы можете связаться с нашими менеджерами по телефону +7(812) 677-08-18