Волочение проволоки: технологический процесс, оборудование, вспомогательные материалы

Волочение проволоки – процесс обработки металла давлением, при котором получают проволоку из алюминия, меди и стали. В качестве основного материала используют круглый или фасонный профиль. Качество готового изделия и его свойства во многом зависят от используемого материала и технологического процесса, взятого за основу. В частности, могут меняться параметры относительно прочности разрыва, жесткости, износа, трения, диаметр и характер сечения.

Особенности технологического процесса

Технология волочения проволоки представляет собой процесс, при котором заготовка проходит через специальное оборудование, которое имеет на конце сужающее отверстие. Элемент оборудования, имеющее данное отверстие, называется волоком. Оно может иметь разную конфигурацию, в результате чего можно получать проволоку разного сечения – круглого, квадратного, многогранного. Прокатка заготовки осуществляется горячим способом.

Выделяют следующие этапы волочения проволоки:

• травление материала в серно-кислом растворе, температура которого должна быть в пределах 50̊С;
• отжиг заготовки;
• нейтрализация среды раствора;
• заострение концов заготовки;
• волочение;
• отжиг.

Оборудование

Для волочения проволоки используют станки одно- и многократного волочения самых разных конструкций. Они могут быть:

• с горизонтальными и вертикальными барабанами;
• со скос групповыми и индивидуальными приводами;
• со скольжением и без скольжения;
• с противонатяжением.

Каждая модель станка имеет свою скорость работы и волоки (их количество не превышает 25 единиц). Последний элемент изготавливается из разных материалов:

• из стали – для грубого волочения;
• из твердосплавных металлов - толстое и средне волочение;
• из алмаза – для тонкого волочения.

Современные станки отличаются высокой производительностью и позволяют получить до 60 метров проволоки в секунду.

Вспомогательные материалы

Виды и способы волочения бывают разные. Во многом они зависят от конструкции станка. По типу данный технологический процесс разделяют на два варианта – сухое и мокрое. Во втором случае используют смазочные материалы на водной основе. Смазка используется при волочении проволоки на низких скоростях, чтобы создать оптимальные условия для осуществления технологического процесса.

Удаление окалины

Удаление окалины – заключительный этап волочения проволоки. Он позволяет придать конечному продукту необходимые качества и характеристики. Осуществляется процесс тремя способами:

• химическим – используется в редких случаях для получения высококачественного продукта;
• механическим – самый трудоемкий, но дешевый процесс;
• электромеханическим.

После удаления окалины проволоку промывают и отправляют в продажу.