Вы здесь
Оборудование для художественной гибки металла

Существуют два способа создания ажурных и витых элементов. Штучные изделия с эксклюзивным дизайном изготавливают методом горячей ковки с помощью традиционного кузнечного инструмента. При необходимости серийного выпуска деталей металлического декора прибегают к холодной ковке, или художественной гибке металла.
Холодная ковка выполняется вручную или на специальном автоматизированном оборудовании. Расскажем об обеих технологиях подробнее.
Декоративный изгиб металла на автоматических станках
Гибочные станки с электрическим приводом комплектуются рабочей поверхностью, на которой расположены вертикальные шпиндели – валы. Последние, в свою очередь, снабжены приспособлением для закрепления заготовки в зажимном патроне. При повороте шпинделя заготовка гнется в заданном направлении. Сила и место воздействия устанавливаются автоматически в соответствии с чертежами будущего изделия.
С помощью напольного или настольного станка для художественной гибки металла выполняются следующие операции:
- изготавливаются прямоугольные и квадратные рамы;
- формируются круги, дуги, завитки из металлических прутков разного сечения;
- скручиваются в продольном направлении полосы и квадраты;
- сплетаются друг с другом металлические детали.
Автоматизированный гибочный станок оснащен блоком электронного управления, что делает его простым в эксплуатации. Благодаря высокой производительности гибочные автоматы подходят для промышленного использования.
Оборудование для изготовления гнутых элементов вручную
Механический инструмент для ручной гибки металла используется преимущественно в небольших слесарных и кузнечных мастерских.
Простейшее гибочное устройство выглядит следующим образом: стенд с жестко закрепленным упором для металлической заготовки, а под рабочей поверхностью стенда – вращающийся вал. К оси вала крепится рычаг, чье плечо выведено через прорезь и возвышается над рабочей поверхностью стенда.
На плече рычага предусмотрена дополнительная ось с надетым на нее вторым валом – он нужен для прикатывания заготовки к вращающемуся валу. При повороте рычага заготовка загибается вокруг вращающегося вала, принимая нужную форму.
Основные преимущества такого инструмента – компактность, универсальность и возможность быстрой смены оснасток. В ходе производства могут применяться как отдельные механические приспособления, так и комплекс из нескольких узлов, соединенных на общем стенде.